工作服-洁净厂房设计规范

时间:2011-04-25 10:02:45 来源:职业装

洁净厂房设计规范

  第1.0.1 条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合

  理、安全适用、确保质量,符合节约能源和环境保护的要求。

  第1.0.2 条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计,但不适用于以细菌为控

  制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定,不适用于建筑高度超

  过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。

  第1.0.3 条在利用原有建筑进行洁净技术改造时,洁净厂房设计必须根据生产工艺要

  求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。

  第1.0.4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。

  第1.0.5条洁净厂房设计除应按本规范执行外,尚应符合现行的国家标准、规范的有

  关要求。

  第二章空气洁净度等级

  第2.0.1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。

  空气洁净度等级表2.0.1

  等级每立方米(每升)空气中

  ≥0.5微米尘粒数每立方米(每升)空气中

  ≥5微米尘粒数

  100级 ≤35×100(3.5)

  1000级 ≤35×1000(35) ≤250(0.25)

  10000级 ≤35×10000(350) ≤2500(2.5)

  100000级 ≤35×100000(3500) ≤25000(25)

  注:对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。当

  其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的。

  第2.0.2条洁净室空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净

  室空气洁净度的测试,应符合附录二规定。

  第三章总体设计

  第一节洁净厂房位置选择和总平面布置

  第3.1.1条洁净厂房位置的选择,应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定:

  一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;

  二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、

  堆场

  等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时,则应位于

  其最大频率

  风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧;

  三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。

  第3.1.2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择,应实际测定周围现有振源的

  振动影响,并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

  第3.1.3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不

  宜小于烟囱高度的12倍。第3.1.4条洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。

  第3.1.5条洁净厂房周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路),如有困难时,可沿厂

  房的两个长边设置消防车道。

  第3.1.6条洁净厂房周围的道路面层,应选用整体性好、发尘少的材料。

  第3.1.7条洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影

  响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。

  第二节工艺布置和设计综合协调

  第3.2.1条工艺布置应符合下列要求:

  一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等

  级要

  求的工序和工作室。

  二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,

  空

  气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置,靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级

  较低的工作室。

  三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在

  靠近

  回风口位置。

  四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。

  五、应设置单独的物料人口,物料传递路线应最短,物料进入洁净区之前必须进行清洁处

  理。

  第3.2.2条洁净厂房内宜少设隔间,但在下列情况下可予以分隔。

  一、按生产的火灾危险性分类,甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间,或有防火分

  隔要求者。

  二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气体,且不能采取局部措施加

  以控制者。

  三、生产联系少,并经常不同时使用的两个生产车间之间。

  第3.2.3条洁净厂房的平面和空间设计,宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用

  房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及

  净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。

  第3.2.4条洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。

  第3.2.5条洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的

  布置,宜首先考虑净化空气调节系统的要求。

  第3.3.1条洁净室内的噪声级,应符合下列要求:

  一、动态测试时,洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。

  二、空态测试时,乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A;层流洁净室的噪声级不应大于65分

  贝A。

  注:(1)由于技术经济条件限制,或噪声大于70分贝A对生产无影响时,噪声级可适当放

  宽,但不宜大于75分贝A;

  (2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声,

  则

  取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

  第3.3.2条洁净室的噪声频谱限制,应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于表3.

  3.2的规定。

  第3.3.3条洁净厂房的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔

  声性能,并宜使各部分隔声量相接近。

  第3.3.4条洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的

  设备,应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

  第3.3.5条净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。

  除事故排风外,应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。

  第3.3.6条净化空气调节系统,根据室内噪声级的要求,风管内风速宜按下列规定选用:
 

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